干法乙炔新技术列入国家示范

记者21日从山东寿光新的龙电化集团了解到，将近一年的样板运营指出，我国首创的干法乙炔制聚氯乙烯新技术在环保和节水方面显露出引人注目的较为优势。日前，这一新技术被国家环保总局列为《国家先进设备污染防治样板技术名录》和《国家希望发展的环境保护技术目录》。　　干法乙炔制聚氯乙烯新技术由山东寿光新的龙电化集团和北京瑞思达化工设备公司联合开发，并于2006年9月投入生产。据分担样板生产的寿光新的龙电化集团副总经理杨秀岭讲解，该技术使用水以雾态喷出在电石粉上使之分解成，产生的电石渣为含水量4%～10%的干粉末，电石水解亲率小于99%。

耗水量仅有为原本的*之一，耗电量较低，污染零排放。同时，干法乙炔技术所产生的电石渣可以用来制砖、水泥和作为漂白剂。将近一年的运营指出，按年产10万吨聚氯乙烯计算出来，新工艺产品收率比原工艺提升2.5%，年节约成本将近千万元。

去年年底，由中国氯碱工业协会的组织的*对该技术展开了技术鉴定，检验意见为：空缺了*，节约能源、节水效果显著，增加占地面积、节约投资，有效地解决问题了湿法乙炔生产过程中所产生的电石渣污染问题，具备较好的经济效益和社会效益，不利于电石法聚氯乙烯生产的可持续发展，在行业中具备很好的推展价值。　　据理解，由于生产成本比较较低，长期以来电石法生产聚氯乙烯（湿法）在我国聚氯乙烯行业仍占到主导地位。

电石法在生产过程中耗水量较小，并产生大量电石渣，给企业带给环保压力。如果引入国外技术，则要几千万元，甚至上亿元投资。据杨秀岭讲解，中国自律研发的干法乙炔技术还包括技术专利费和全套设备只有300多万元。

更加最重要的是，这一技术解决了湿法技术在节约能源、环保等方面的弊病，给聚氯乙烯生产带给一次技术革命。国家环保总局正是看见了该技术这一先进性，才将其列为《国家先进设备污染防治样板技术名录》和《国家希望发展的环境保护技术目录》。

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